“钻修配件大齿圈，总是装夹犯错，令人头疼。”石化机械四机公司绞车传动设备厂插齿工张茜又遇到T型螺杆定位装夹难题。

  本来，在装夹或许拆开起吊产品时，产品过大，不易把握平衡，常常把螺杆的螺纹刮平、螺杆撞弯乃至撞坏，要换掉配件从头制造。并且，装夹产品时，操作工一个人一起对四孔不方便，需求两人进行合作，糟蹋人力和时刻。

  针对此问题，该厂建立大齿圈加工工艺攻关组，技术人员聚在一起研讨：“能否反向考虑，通过改动装夹方法下手？”原先是T型螺杆装入导轨卡盘，用螺帽紧固产品，易引起螺杆损坏、导轨拉出毛刺等问题。我们评论后决议采纳反向装入方法，T型滑块螺帽鄙人，螺杆在上进行压紧。事先将T型滑块放入T型导轨，产品吊装时不需求对螺杆，仅调整滑块前后，用螺杆穿过产品孔就能直接进行锁紧。

  紧接着，攻关组举动，技术员绘图，出产调度组织制造，钳工来装置、调试等，一切作业趁热打铁，试制一次成功。

  通过这项改进，本来每件产品装夹对孔操作需求近20分钟，现在只需求5分钟，还消除了安全危险危险。